۹۹.۸٪ WFA F100 برای چرخ سنگزنی ساینده شیشه ای شده
دانه‌های آلومینای ذوب‌شده سفید ۹۹.۸٪ WFA F100 عمدتاً در ابزارهای سنگزنی پیوندی شیشه‌ای استفاده می‌شوند. دانه‌های WFA F100 با خلوص بالا، خواص خود تیزشوندگی و نیروی سنگزنی عالی ایجاد می‌کنند و می‌توانند راندمان سنگزنی، دوام و دقت ماشینکاری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشند. دانه‌های کوراندوم سفید ۹۹.۸٪ کم سدیم، عملکرد برتری در مقایسه با ساینده‌های کوراندوم سفید معمولی ارائه می‌دهند. این امر در جنبه‌های زیر منعکس می‌شود:
۱. خواص فیزیکی و شیمیایی
ویژگی‌های اصلی دانه‌های WFA کم‌سدیم، محتوای Na₂O₃ پایین (معمولاً ≤0.1%) و خلوص بالای Al₂O₃ (≥99.8%) است. این ویژگی‌ها، این دانه‌ها را برای کاربردهایی مانند سنگزنی چرخ‌دنده و سنگزنی سطوح انتهایی مناسب‌تر می‌کند.
الف) سختی و مقاومت سایشی بالاتر.
کوراندوم سفید کم سدیم و با خلوص بالا، سختی موهس نزدیک‌تری به مقدار نظری آن یعنی ۹.۰ دارد. پس از ذوب، نرخ تبدیل α-Al₂O₃ کوراندوم سفید کم سدیم از ۹۰٪ معمولی به بیش از ۹۵٪ افزایش می‌یابد و محتوای اکسید آلومینیوم فاز β کمتر می‌شود – ماده‌ای که می‌تواند استحکام کریستالی، سختی و مقاومت در برابر دمای بالا را در ساینده کاهش دهد. در نتیجه، ماسه کوراندوم سفید کم سدیم، استحکام فشاری دانه‌های منفرد بالاتری دارد و خواص خود تیزشوندگی بهبود یافته‌ای دارد و در برابر لب‌پریدگی در حین سنگزنی مقاومت می‌کند. این ماسه لبه برش را به طور مداوم تیز نگه می‌دارد و عمر ابزار ساینده را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
ب. مقاومت عالی در برابر دمای بالا.
ابزارهای ساینده‌ی پیوندی شیشه‌ای شده در طول پخت تحت دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند و فرآیند سنگزنی یک فرآیند داغ معمولی است که دمای بالایی ایجاد می‌کند. کوراندوم سفید کم سدیم نقطه ذوب بالاتری نسبت به کوراندوم سفید سدیم استاندارد دارد و در دماهای بالا کمتر مستعد تغییر شکل کریستالی یا نرم شدن است. این امر مانع از “غیرفعال شدن” ساینده در دماهای بالا یا واکنش شیمیایی با قطعه کار (مانند فولاد ضد زنگ یا کاربید) می‌شود و راندمان سنگزنی ثابت و پایدار را تضمین می‌کند.
ج. چگالی حجمی بالا.
ماسه کوراندوم سفید کم سدیم وزن مخصوص بالایی دارد. فرآیندهای خردایش و غربالگری تخصصی، چگالی حجمی آن را افزایش می‌دهند و امکان آسیاب کردن مواد ساینده بیشتر در واحد سطح را فراهم می‌کنند که این امر باعث افزایش عمر چرخ سنگزنی و بهبود راندمان سنگزنی می‌شود.
۲. سازگاری بالا با پیوندهای شیشه‌ای: بهبود پایداری ساختاری ابزار ساینده
الزام اصلی پیوندهای شیشه‌ای (که عمدتاً از مواد سیلیکاتی مانند فلدسپار، خاک رس و کوارتز تشکیل شده‌اند) تشکیل پیوند قوی با ماده ساینده و ساختار انبساط دیفرانسیلی کم است. کوراندوم سفید کم سدیم در این زمینه مزایای قابل توجهی ارائه می‌دهد:
الف. عیوب پخت را کاهش داده و استحکام پیوند را بهبود می‌بخشد.
ناخالصی‌های موجود در کوراندوم سفید معمولی با SiO₂ و Al₂O₃ در پیوند شیشه‌ای واکنش می‌دهند و یک فاز شیشه‌ای با نقطه ذوب پایین (مانند آلبیت) تشکیل می‌دهند. این امر باعث نرم شدن بیش از حد و انقباض ناهموار پیوند در حین تفجوشی در دمای بالا می‌شود. این موارد منجر به مشکلاتی مانند “ترک خوردن” و “ریختن شن” در ابزار ساینده خواهد شد.
کوراندوم سفید کم سدیم، با محتوای بسیار کم ناخالصی‌هایی مانند پتاسیم، سدیم، سیلیکون و آهن، به طور مؤثر این واکنش مضر را مهار می‌کند و به پیوند اجازه می‌دهد تا یک سطح مشترک محکم و یکنواخت با ذرات ساینده تشکیل دهد و به طور قابل توجهی مقاومت ضربه و خمشی ابزار ساینده را بهبود بخشد.
ب. ضریب انبساط حرارتی پایین، کاهش خطر تغییر شکل.
کوراندوم سفید کم سدیم دارای محتوای سیلیکون بسیار کمی است که از انبساط حرارتی و تغییر حجم در اثر حرارت جلوگیری می‌کند. در طول فرآیند خنک‌سازی پس از تفجوشی، از تمرکز تنش داخلی ناشی از اختلاف انبساط حرارتی زیاد بین ساینده و چسب جلوگیری می‌کند، تغییر شکل (مانند تاب برداشتن و انقباض) را در قالب کاهش می‌دهد و دقت ابعادی را تضمین می‌کند.
۳. بهینه‌سازی کیفیت پردازش: کاهش آسیب قطعه کار و بهبود دقت سطح
برای کاربردهای سنگزنی با دقت بالا (مانند پرداخت فولاد بلبرینگ، شیشه نوری و سرامیک‌های نیمه‌رسانا)، کوراندوم سفید کم‌سدیم می‌تواند با کاهش آلودگی و کنترل نیروهای سنگزنی، کیفیت قطعه کار را بهبود بخشد:
۱. ناخالصی کم، بدون آلودگی، تضمین پاکیزگی قطعه کار.
کل ناخالصی (Fe₂O₃، SiO₂، Na₂O) کوراندوم سفید کم سدیم ≤0.2٪ است که به طور قابل توجهی کمتر از کوراندوم سفید معمولی است. در طول فرآیند سنگ زنی، ناخالصی های ساینده ای که از بین می روند، از آلودگی سطح قطعه کار (مانند “لکه های زنگ” روی قطعات فولادی ضد زنگ یا “خراش ها” روی شیشه نوری) جلوگیری می کنند. این امر آن را به ویژه برای ماشینکاری قطعات کار در زمینه های الکترونیک و پزشکی، که در آن تمیزی سطح بسیار مهم است، مناسب می کند.
2. نیروی سنگزنی پایدارتر، سوختگی و تغییر شکل قطعه کار را کاهش می‌دهد.
ماسه کوراندوم سفید کم سدیم، استحکام ذرات یکنواختی دارد و در نتیجه بار پایدارتری به ازای هر ذره در طول سنگزنی ایجاد می‌کند. این امر از نیروهای سنگزنی موضعی بیش از حد که می‌توانند باعث سوختگی قطعه کار شوند، مانند تغییر رنگ اکسیداتیو روی سطوح فولادی سخت شده، جلوگیری می‌کند. همچنین می‌تواند از تغییر شکل میکروسکوپی مانند تاب برداشتن در قطعات سرامیکی با دیواره نازک جلوگیری کند. علاوه بر این، لبه برش تیز آن، تولید گرمای سنگزنی را کاهش می‌دهد و همراه با اتلاف گرمای عالی پیوند شیشه‌ای شده (که رسانایی حرارتی بالاتری نسبت به پیوندهای رزینی دارد)، دقت ماشینکاری را بهبود می‌بخشد.
