تفاوت بین کوراندوم سفید و کوراندوم قهوه ای
کوراندوم سفید و کوراندوم قهوه ای هر دو مواد خام اکسید آلومینیوم ذوب شده هستند. آنها معمولا در صنایعی مانند ساینده، نسوز، انفجار و سنگ زنی و سایش استفاده می شوند. با این حال، تفاوت های زیادی بین آنها وجود دارد.
تفاوت کوراندوم سفید و کوراندوم قهوه ای در جنبه های زیر است:
مورد |
کوراندوم سفید |
کوراندوم قهوه ای |
| ماده خام | پودر اکسید آلومینیوم تولید شده توسط فرآیند بایر | سنگ معدن بوکسیت طبیعی کلسینه شده |
| فن آوری تولید | فیوزینگ الکتریکی | فیوزینگ الکتریکی |
| تجهیزات فیوزینگ | کوره قوس الکتریکی (کوره ثابت و کوره کج) | کوره قوس الکتریکی (کوره ثابت و کوره کج) |
| مشخصات | تیزتر، خلوص بالاتر، خود تراش بهتر، اندازه کریستال کوچکتر. | چقرمگی بیشتر، هزینه کمتر. |
| کوره کج و اختلاف کوره ثابت | ذوب کوراندوم سفید در کوره های ثابت کامل تر است و قسمت های زیرین یا پوششی حاوی ناخالصی ها حذف شده است. کوراندوم سفید کوره ثابت چقرمگی بهتری دارد. تمام بلوک های آلومینا سفید از کوره تخلیه وارد مرحله خرد کردن و غربالگری شده اند. | کوراندوم قهوه ای پس از ذوب شدن به بلوک در هر دو کوره کج و ثابت بر اساس محتوای آلومینا به درجات مختلفی تقسیم می شود. با توجه به مقدار زیاد و وزن مخصوص ناخالصی‌ها در بوکسیت، ناخالصی‌های کوراندوم قهوه‌ای ذوب شده در کوره کج همگی در انتهای کوره قرار دارند و در نتیجه خلوص بلوک اولیه مرتب شده بالاتر می‌رود. چقرمگی و شاخص های فیزیکوشیمیایی کوره کج نیز بهتر از کوراندوم قهوه ای کوره ثابت است. |
| ترکیب شیمیایی | Al2O3: 99-99.8٪ | Al2O3: 93-96٪ |
| ناخالصی های اصلی | Na2O، SiO2 | TiO2، SiO2، Fe2O3 |
| سطح کیفیت | یک کوراندوم سفید درجه خلوص حداقل 98.5٪ است. بیشتر آنهایی که خلوص کمتری دارند، مواد بازیافتی هستند. | سطوح کوراندوم قهوه ای شامل A، B، C با توجه به محتوای اکسید آلومینیوم. |
| رنگ | سفید | قهوه ای (قهوه ای) |
| سختی Mohs | 9.0 | 9.0 (نمره) |
| سختی ویکر | 2200-2400 کیلوگرم بر میلی متر مربع | 2000-2200 کیلوگرم بر میلی متر مربع |
| محدودیت استفاده از دما | 1900 درجه سانتیگراد | 1850 درجه سانتی گراد |
| نقطه ذوب | 2250 درجه سانتی گراد | 2200 درجه سانتی گراد |
| وزن مخصوص | 3.95 گرم بر سانتی متر مکعب | 3.9 گرم بر سانتی متر مکعب |
| تراکم حجم | 3.55-3.6g/cm3 | 3.8-3.9g/cm3 |
| چگالی ظاهری | 1.55-1.95 گرم بر سانتی متر مکعب | 1.5-1.9g/cm3 |
| استفاده می کند | 1. ساینده ها: عمدتاً برای ساینده های پیوند خورده.
2. سندبلاست و سنگ زنی: غیرفعال کردن عملیات سطحی برای افزایش زبری سطح. برای موادی مانند آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، شیشه و غیره، بدون آلودگی استفاده می شود. 3. مقاومت در برابر سایش: پوشش های مقاوم در برابر سایش، پودرهای مقاوم در برابر سایش و غیره. 4. پرکننده در پوشش و رنگ. 5. سرامیک آلومینا. 6. دیرگداز و ریخته گری. |
1. ساینده: ساینده های چسبانده شده و ساینده های پوشش داده شده.
2. سندبلاست و سنگ زنی: سندبلاست برای از بین بردن زنگ زدگی، سندبلاست در مقیاس بزرگ، برای محصولات فلزی و آهنی استفاده می شود. 3. کفپوش ضد لغزش. 4. سوراخ کردن بردهای PCB. 5. کوراندوم قهوه ای درجه C را می توان برای برش جت آب استفاده کرد. 6. دیرگدازها. |
| سنگ ریزه های موجود | 8#- 220# ، 240# -10000#، 0-1-3-5-8mm، 320F،220F،100F | 12#-220#,240#-2000#,0-1-3-5-8mm,320F,220F,100F |
