آلومینا ذوب شده سفید برای ریخته گری سرمایه گذاری

در ریخته گری سرمایه گذاری دقیق ، ریخته گری شن و ماسه برای ساختن پوسته کار می کند. انواع مختلفی از شن و ماسه ریخته گری مانند ماسه Mullite، Fused Aluina، Clay و Zircon وجود دارد. هدف اصلی برآورده شدن دماهای مختلف ریختن فلز است. بنابراین به عملکرد ایده آل و مقرون به صرفه دست خواهد یافت. مقاومت حرارتی آلومینا ذوب شده سفید بهتر از سیلیس ذوب شده، مولیت و خاک رس است. بنابراین برای ریخته گری های فلزی و آلیاژی با دمای ریختن بالاتر مناسب تر است.

1. ماسه سطحی برای ریخته گری های دقیق مانند فولاد ضد زنگ و فروآلیاژها.

ماسه لایه سطحی ریخته گری دقیق باید دارای مقاومت شوک حرارتی بالا و مقاومت در برابر دمای بالا باشد. مستقیماً با مذاب فلز در دمای بالا تماس می گیرد. نقطه ذوب آلومینا ذوب شده سفید به 2250 درجه می رسد. این بسیار بالاتر از دمای ریخته گری فولاد ضد زنگ در 1400-1500 درجه است. در همین حال، آلومینا ذوب شده سفید نیز دارای استحکام مکانیکی و مقاومت خزشی بالایی است که برای به دست آوردن سطح صاف برای ریخته گری مفید است.

2. شن و ماسه سطحی و ماسه پشتی برای ریخته گری سرمایه گذاری آلیاژهای نیکل، آلیاژهای منگنز و غیره.

دمای ریختن این نوع آلیاژ حدود 1530-1580 درجه سانتیگراد می باشد. در این بین میزان انقباض حرارتی مذاب آلیاژ نسبتاً زیاد است. بنابراین لازم است مواد نسوز با نفوذپذیری خوب و ضریب انبساط حرارتی پایین به عنوان ماسه پشتی انتخاب شود. شن و ماسه زیرکون می تواند الزامات این برنامه را برآورده کند. با این حال، قیمت بالا و پایداری کیفیت آن به عیار سنگ معدن زیرکون نیز بستگی دارد. آلومینای سفید ذوب شده F240، F280 و F400 با سیستم تعلیق دارای سیالیت خوب و یکنواختی ذرات به عنوان ماسه پشتی هستند. محتوای پودر ریز نیز کم است. می تواند جایگزین ماسه زیرکون شود و هزینه های تولید را کاهش دهد.

علاوه بر این، ماسه آلومینا ذوب شده سفید با چگالی بسته بندی بالا و محتوای سدیم کم نیز به عنوان ماسه پوسته ریخته گری دقیق برای فولاد ضد زنگ و آلیاژهای مبتنی بر نیکل استفاده می شود. نفوذپذیری و استحکام قالب پوسته با چگالی بسته بندی تنظیم می شود. کوراندوم سفید کم سدیم دارای مقاومت خزشی بهتر و خواص ترمودینامیکی بالاتری است که باعث می شود در ریخته گری سرمایه گذاری به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد.